Sistema DOBLE PARED 2.0 316
Chimenea modular metálica para evacuación de humos y gases de los productos de la combustión de doble pared fabricada en acero inoxidable interior y exterior.
Interior: AISI 316L
Exterior: AISI 304
ACABADO EXTERIOR
Brillante
Colores RAL
Exterior galvanizado -15% (sólo tramos rectos y desviaciones)
AISLAMIENTO
Lana de roca rígida de alta densidad (120kg/m3)
ESPESORES (mm)
Pared interior: 0,4 – 0,5 – 0,6 (según diámetro)
Aislamiento: 25 mm (32 mm a partir de Ø650 mm)
Pared exterior: 0,4 – 0,5 – 0,6 (según diámetro)
DIÁMETROS DISPONIBLES (mm)
Ø80 a Ø800
SISTEMA DE UNIÓN
Conexión macho-hembra con abrazadera de unión ancha (2.0).
NIVEL DE ESTANQUEIDAD
T— N1: Sin necesidad de junta
T120 – H1: Incluir junta de condensación (DW2526CØ).
T200 – H1: Incluir junta de estanqueidad (DW2526Ø).
Para incluir la junta de condensación (T<120°C) preinstalada de fábrica, sustituir el código del sistema 661 por D15.
Para incluir la junta de estanqueidad (T<200°C) preinstalada de fábrica, sustituir el código del sistema 661 por D01.
Excepto terminales
- Calderas de condensación
- Calderas y estufas de combustibles sólidos
- Hornos de panadería
- Calderas de vapor
- Extracción de productos químicos (no clorados)
- Hornos incineradores
- Temperatura de trabajo hasta 600ºC
- Soldadura TIG/LÁSER en continuo en todas las piezas
- Abrazadera de unión incluida (excepto terminales)
- Posibilidad de corte de módulos rectos a medida en obra (ver instrucciones de corte)
- Para condensación es necesaria la junta de condensación (DW2526C) en las uniones y una pendiente mínima de 3º en tramos horizontales (T<120ºC)
0036 CPR 9174 030
0036 CPR 9174 044
CLASIFICACIONES CE (UNE-EN 1856-1)
T600 – N1 – D – V3 – L50040 – G(70)
T450 – N1 – D – V3 – L50040 – G(60)
T400 – N1 – W – V2 – L50040 – O(30)
T200 – H1 – W – V2 – L50040 – O(20) (con junta de estanqueidad DW2526).
T120 – H1 – W – V2 – L50040 – O(00) (con junta de condensación DW2526C).
Medidas Abrazaderas de Separación
El nuevo sistema de abrazaderas de separación se ha desarrollado para mejorar el diseño de las fijaciones, aumentando la resistencia mecánica de las alas y el cuerpo de la abrazadera simplificando al mismo tiempo el diseño de las mismas.
Además permite una mayor flexibilidad a la hora de utilizar unas u otras alas, al ser independientes las alas de los cuerpos. Pudiendo lograrse separaciones de hasta 600 mm desde la pared hasta la parte trasera del tubo.
El sistema consta del cuerpo de la abrazadera, que es común para cada diámetro, y de cuatro modelos de alas. De tal modo que combinando el cuerpo de cada diámetro con cada uno de los modelos de alas se consiguen las distancias máximas de separación entre la pared y la parte posterior del conducto indicadas en las siguientes tablas (en mm). La distancia mínima en todos los casos es de 50 mm.
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